ATV-SEMAPP/Laser-ERFA-Gruppen inviterer til
|
Laser demo-installation hos
Odense Stålskibsværft |
PRAKTISKE OPLYSNINGER |
|
|
Præsentation af en robotstyret
4 kW Trumpf YAG hybrid laser - en demo-installation
hos Odense Stålskibsværft/Lindø
samt indlæg om
|
||
|
|
PROGRAM
|
|
Ankomst
– Kaffe – Velkomst |
|
|
Præsentation af ideer, baggrund og
målsætning, for og med installationen Shipyag er et EU finansieret
projekt med det formål, at undersøge brugen af robotiseret
YAG laser hybrid svejsning. Partnerne i projektet er: Odense Staalskibsværft, Force Technolgy,
TWI, UK Loyds, UK Rina,
IT Fincanteri, IT CRF, IT Bisiach
Carü, It Ntua, Gr IWA, DK Haas laser. Projektet
har været i gang i 3 år, og der er gennemført følgende arbejdsopgaver: Undersøgelse
af svejseparametre, og mekaniske egenskaber for svejsningerne. Undersøgelser
af sikkerhed omkring Yag lasere, og krav
specifikation til sikkerhedssystemet. Opbygning af 2 test systemer et til
Odense Stålskibsværft og et til Ficanteri. Det
første system har været stillet op til fincanteri i
Italien, og kørt der i 3 måneder. Det næste system er (ultimo 2003) under
vejs til Odense, hvor det indgår i en 3 måneder testperiode. Målet med
testperioden er, at fremstille skibselementer med den nye teknologi, og
derved demonstrerer teknologien. Der vil ved Erfa-mødet
blive udført en testsvejsning på den nye robot gantry.
Vedr. robotleverandør, se: http://www.bisiachcarru.it/ |
|
|
Robotiseret
YAG-Laser hybrid svejsning Ren
laser og hybrid laser/MAG svejsning baseret på CO2-laserkilder er efter mere
end ti års europæisk udviklings- og forskningsarbejde i dag i industrielt brug
på lige fod med andre svejseprocesser. Med hensyn til robotiseret
svejsning har CO2-laserkilden imidlertid alvorlige begrænsninger først og
fremmest hidrørende fra den manglende evne til at lede laserlyset
i fleksible optiske fibre. Her er faststoflasernes bølgelængder mere
velegnede og med hensyn til lasereffekt har det indtil videre især været Nd-YAG-laserkilden, der har været relevant. Den opnåelige
kvalitet men denne lasertype er imidlertid først for nylig blevet
dokumenteret, og typiske resultater for svejsekvalitet og mekaniske
egenskaber fremlægges. Mens de fleste kvalitetskrav normalt kan
tilfredsstilles forbliver kravet til en maksimal hårdhed på 380 HV imidlertid
at være en udfordring for højkulstofholdige
konstruktionsstål, hvilket diskuteres. |
|
|
Powercut
– højeffekt laserskæring v. Fl. O. Olsen, professor, DTU. Laserskæring har altid i praksis været
begrænset til effektniveauer, hvor man kan bruge linser til fokusering. I
forbindelse med OSS Lindøs indkøb
af en 12 kW laser, var det et ønske at kunne skære
med den fulde effekt. På den baggrund igangsattes et EU-projekt, Powercut, med det formål at
udvikle en gammel idé til praktisk teknologi. I projektet er udviklet et
spejlbaseret laser skære hoved, der fungerer stort set som et almindeligt
linsebaseret skærehoved: Laserstråle og skæregas er koaksiale, og med dette udstyr er det vist, at man kan
skære med 12 kW. Skærehastighederne, opnået på OSS Lindø
er ca. en dobling af de skærehastigheder, der kunne
nås med linsebaseret skæring. |
|
|
Kort
pause |
|
11:30-11.50 |
Disc – Diode – Fiber - nye lasere. Et lille fremskridt
eller en revolution? v. Fl. O. Olsen, professor, DTU. I de seneste år har udviklingen af nye højeffekt lasere taget nye retninger. Især indenfor faststoflasere
sker der tilsyneladende en hel masse for tiden. Hvad sker der, og hvor meget betyder det?
Bliver min gamle CO2-laser udkonkurreret? I dette indlæg gives en kort oversigt
over den seneste udvikling af de 4 lasertyper: Diode-pumpet ND-YAG-laser,
Diode-laseren, Disc-laseren og højeffekt fiber laseren. |
|
|
Sikkerhed
(herunder standarder) v. Carsten J.
Rasmussen, civilingeniør/projektleder, Force
Technology. Sikkerhedsrisici generelt og specielt risikoen for øjenskader ved anvendelse af bearbejdningslasere introduceres.
Der eksisterer efterhånden omfattende regler og standarder
på lasersikkerhedsområdet,
og de mest relevante Europæiske standarder introduceres. Disse standarder omhandler
bl.a. forslag
og krav til sikkerhedsvurdering og forskellige sikkerhedsforanstaltninger, afskærmning,
briller, sikkerhedsafstande
m.m. |
|
|
Frokost |
|
|
Rundgang
og fremvisning af demo -installationen
+ nuværende laserinstallation
– ca. 1 time. |
|
|
Afslutning,
hjemrejse. |
02.
december 2003