PROGRAM
09:45-10:15 |
Ankomst og modtagelse |
10:15-10:25 |
Velkomst
Finn Rohdemejer,direktør, HAI A/S og Marcel Somers, professor, IPL, DTU
|
10:25-10:45
|
Fra forskning og innovation til udvikling og praktiske resultater
Leo Alting, professor, IPL-institutleder
|
10:45-11:15
 |
Innovation
Per Møller, professor, IPL, DTU
Innovative ideer med relationer til at ændrede overfladeegenskaber på såvel letmetaller som polymere materialer har i mange år været et område i rivende udvikling, hvilket bl.a. kan afspejles i patentlitteraturen. I nærværende indlæg vil der blive sat fokus på nyere ideer og patenter, der kan bibringe disse materialer nye perspektiver og anvendelsesområder. |
11:15-11:45

|
Globalisering - en udfordring og chance
Preben Nordgaard Hansen, professor, adm. direktør, Magma Technologies
Indlægget vil tage udgangspunkt i PNH's virke og erfaringer, som en af de bærende kræfter i Magma Technologies, fra starten i 1988 til i dag, hvor firmaet opererer internationalt.
Se mere om PNH's baggrund nedenfor.
Preben Nordgaard Hansen er pioner inden for udvikling af teknisk simuleringssoftware til støberiindustrien. Han var med til at starte firmaet MAGMA GmbH i Tyskland i 1988, hvor han siden har været hovedaktionær og Corporate Director. Siden 2003 har han desuden været adm. direktør for søsterfirmaet MAGMA Technologies A/S i Hellebæk, Danmark. Foruden søsterfirmaer i USA, Brasilien og Singapore er MAGMA desuden hovedaktionær i firmaet SIGMA GmbH, som markedsfører simuleringssoftware til plastindustrien.
Udover disse aktiviteter er han siden 1999 aktiv som Honorarprofessor i støberiteknik på den Tekniske Højskole RWTH i Aachen i Tyskland og adjungeret professor i støberiteknik på DTU siden 2000. Tidligere har han en 20 år lang karriere bag sig som forsker på DTU efterfulgt af seks års ansættelse hos DISA Industries A/S i Herlev som applicationchef, hvor der blev arbejdet med at udvikle nye støbeteknikker.
Preben Nordgaard Hansen er oprindelig uddannet som civilingeniør på DTU i 1972 med speciale i støberiteknik. Denne uddannelse blev efterfulgt af et licentiatstudium (ph.d. studium) på DTU inden for metallurgi og numerisk simuleringsteknik.
|
11:45-12:30

|
Kort oplæg om innovation og innovative teknologier i plastindustrien
Peter Skov, direktør, Plastindustrien i Danmark
samt Panel-diskussion - om konferencetemaet og formiddagens indlæg, og med input fra deltagerne
|
12:30-13:30 |
Frokost |
| |
Om eftermiddagen vælger deltagerne mellem to muligheder:
- Enten aktiviteter der baseres på Plast - klik her
- eller aktiviteter baseret på letmetal - se umiddelbart nedenfor
|
13:30-14:00

|
Light Alloys: Future prospects and challenges
Rajan Ambat, M.S. in Materials Technlogy, Ph.D. in Corrosion Engineering, IPL, DTU
(Indlæg på engelsk)
Aluminium, Magnesium and Titanium alloys have been attracting increasing attention presently, since they can be used to reduce weight and save energy. In response to the guidelines laid down by the Kyoto protocol on greenhouse gas emissions, the European automotive industry is committed to a 30% reduction in vehicle CO2 emission by the end of 2008. To achieve significant weight reductions, there is a growing interest in the use of low-cost, folded aluminium sheet structures in mass-production car models as well as cast magnesium components. The demand for titanium alloys is growing due their high temperature capabilities and suitability for biomedical applications. The new FFC cambride process for producing titanium is a major milestone for the future use of titanium alloys. However, inorder to meet the future demand and for cost reduction, also there is signficant challenges ahead for light alloys sector. Major issues are related to recyling, production processes, corrosion resistance, surface modificaton and joining aspects. In this talk present senerio and applications of light alloys, new developments in joining techniques, and future challenges will be discussed. A particular focus will be on applications in the transportation sector.
2000-2004 – Research Fellow, University of Birmigham, UK, worked in collaboration with Airbus, UK, BAE systems and Alcan International investigating microstructural and corrosion aspects of various architechtural, automotive and aerospace aluminium alloys and weld joints. Also involved in research activities related to magnesium and titanium alloys.
Presently working as Associate Professor of Corrosion Technology and Light Alloys at DTU. A main focus my present research is on the relation between microstructure and corrosion of light alloys, surface modification, corrosion of microelectronics, and high resolution corrosion measurements.
|
14:00-14:30

|
Magnesium - et alternativ til aluminium, stål og plast
Foredraget vil give en introduktion til letvægtsmetallet Magnesium og eksempler på dets anvendelse. Indlæg på dansk. Lars Feldager Hansen, M.Sc, Direktør 4C-Technologies
Magnesium has a density of 2/3 compared to Aluminium and ¼ compared to steel. This fact has recently lifted up the use of magnesium as a light weight construction material and more and more complicated applications are developed by the automotive industry. Examples are BMW’s new Mg/Al composite engine and Daimler Chryslers 7 Speed automatic gearbox housing.
Magnesium / Aluminum Crank
Case til BMW 3.0 L R& motor)
There are some physical characteristics of magnesium that demand the designers to think differently from plastics, aluminium and steel when designing. As examples are the Elastic-modulus only 70% of Al and there are some corrosion issues to be taken into account as well. Creep is a major problem for the most common magnesium alloys at elevated temperatures (above 100-120 °C) but new alloys have solved this problem and opened up for new developments.
This presentation will give a brief introduction to magnesium as an alternative to aluminium, steel and plastics. Some examples of today’s use will be given.
Lars Feldager Hansen startede sit eget firma, 4C-Technologies ApS, i oktober 2004. Lars Feldager Hansen arbejder primært med at rådgive trykstøberier og modtagere af trykstøbegods med hensyn til produkt- og proces optimering af emner i aluminium, magnesium og zink. I perioden 2001-2004 beskæftigede Lars Feldager Hansen sig med design-optimering af magnesium trykstøbekomponenter hos Volvo Cars udviklingscenter i Göteborg. Oprindelig uddannelse: Civilingeniør(M) fra Danmarks Tekniske Universitet i 1996. |
14:30-15:00

|
Fremtidens støbegods i letmetal; perspektiver og udfordringer
Niels Tiedje, Lektor, IPL, DTU
Der har i en længere årrække været meget fokus på letmetaller som konstruktionsmaterialer. I begyndelsen var det især aluminium der var populært.
Mikrostruktur i AlSi12 som funktion af
kølehastigheden.
Senere har både titan og magnesium tiltrukket sig opmærksomhed. Det er dog stadig materialer, der betragtes som ret eksotiske.
Der er mange myter om kvaliteten af støbegods, ikke alle er rigtige. Det vil blive belyst hvor de ”virkelige” problemer er, og hvilke fejl, der kan undgås, hvis man bærer sig rigtigt ad som konstruktør, metallurg og som procestekniker.
Foredraget belyser nogle af de muligheder, der er med støbte komponenter i letmetal.
Der vil også blive sat fokus på de udfordringer, der er i at skulle leve op til fremtidens krav til støbegods. Det drejer sig især om krav til overflader (korrosionsbeskyttelse, anvendelse af overfladebehandlinger, udseende etc.) og til genanvendelse af letmetaller.
Niels Tiedje er civ. ing. 1990 fra Institut for Metallære, DTU. Ph.d. fra Afdelingen for Materialeforskning, Forskningscenter Risø, 1994.
Ansat hos Disa A/S som rådgiver og underviser for kunder inden for metallurgi og støberiteknik, 1995 til 1998. Fra 1998 lektor i metallurgi og støbeteknik ved IPL, DTU.
|
15:00-15:10 |
Afrunding og introduktion til rundvisning |
15:10-15:30 |
Kaffe |
| 15:30-16:00 |
Rundvisning og afslutning |
| |
|
| |
PLAST |
| 13:30-14:00 |
Værktøjsteknologi til mikrosprøjtestøbning
Jimmy Fugl, Ph.d. studerende, M.Sc., IPL
Etablering af mikroteknologisk proceskæde, med speciel vægt på fremstilling af værktøjsindsatser til mikrosprøjtestøbning. Indsatser er fremstillet ved fræsning, elektrokemisk deponering samt laserteknologi og indsatserne er efterfølgende anvendt til sprøjtestøbning.
De fremstillede indsatser og sprøjtestøbte emner er blevet opmålt og sammenlignet ved brug af kontrolleret og verificeret måleapparatur.
Der blev fremstillet indsatser i Al, Impax, samt SiAl og sprøjtestøbt i materialerne PS, PP, PA.

|
| 14:00-14:30 |
Replikering af overflademikrotopografi
Uffe Arlø Theilade, civ.ing. ph.d., Unomedical A/S (indlæg på dansk)
The surface micro topography of injection moulded plastic parts can be important for aesthetical and technical reasons. The quality of replication of mould surface topography onto the plastic surface depends on the process conditions. A study of this relationship has been carried out with rough EDM mould surfaces, a PS grade, and by applying established three-dimensional topography parameters. Significant quantitative relationships between process parameters and topography parameters were established. It further appeared that replication can take place throughout both the filling and the post-filling process stages, but with different mechanisms in each stage. (The research was carried out during employment at the Department of Manufacturing Engineering and Management, Technical University of Denmark).
At present Uffe Arlø Theilade is a Project Manager in the New Product Development department at Unomedical, a medical device company. He has worked a number of years in the plastic packaging industry in such areas as product development, process technology and quality assurance. Uffe Arlø Theilade holds a PhD in plastics technology from the Technical University of Denmark and an MBA from Edinburgh Business School. His professional interests include engineering design, injection moulding, micro technology, project management and business development.
|
14:30-15:00

|
Selektiv mikrometallisering af polymerer
Peter Torben Tang, civilingeniør, Ph.d., IPU, DTU
Et nyt innovationskonsortie startede i januar omkring mikrointegration af metal i plast. Konsortiet fokuserer på 2-k sprøjtestøbning og "insert moulding", men vil også forsøge at udvikle modificerede polymerer, der er lettere at metallisere.
Torben Tang er civilingeniør fra kemi-linien, Ph.D. fra Institut for Produktion og Ledelse, og har været tilknyttet IPL/IPU i 14 år. Han har deltaget i en række store og små udviklingsprojekter, med udgangspunkt i elektrokemi og galvanoteknik. De sidste ca. 8 år har arbejdet været koncentreret omkring mikro- og nanoteknologi - men stadig med elektrokemien som et bærende element.
|
| 15:00-15:10 |
Afrunding og introduktion til rundvisning |
| 15:10-15:30 |
Kaffe |
| 15:30-16:00 |
Rundvisning og afslutning |
| |
|
|
Sted:
Mødelokale 1, Bygning 101 A, Anker Engelunds Vej, Danmarks Tekniske Universitet, Lyngby.
Sådan kommer du til Danmarks Tekniske Universitet
NB! I 2005 er der vejarbejde (som kan forlænge køretiden) på den nordlige del af Motorring 3, på strækningen mellem Jægersborg og et stykke syd for afkørsel 20 ved Amtssygehuset i Herlev. Motorring 3 er motorvejen vest om København, der forbinder Helsingørmotorvejen i nord med Køge Bugt Motorvejen i syd.
Pris:
Medlemmer af ATV-SEMAPP: Pris 1625,- kr. Øvrige 1975,- kr.
Halvdag (formiddag eller et af eftermiddagens sessioner, inklusive frokost): 1050.- kr.
Prisen dækker gebyr og fortæring samt evt. udleveret materiale.
For studerende, der er medlemmer af ATV-SEMAPP: DKK 100,- .
Tilmelding:
til Receptionen, IPL (Institut for Produktion og Ledelse), Tlf. 45 25 48 00, att. Grethe Lund Rasmussen / Michael Jensen, eller til Erling D. Mortensen, tlf. 45 25 46 30,
E-mail: semapp@ipl.dtu.dk , fax 45 93 45 70.
Oplys venligst navn, stilling, virksomhed, adresse, postnr./by, tlf.nr. på virksomhed, samt faktura-adresse, hvis denne er forskellig fra førnævnte.
Hvis tilmeldingen kun gælder formiddagens eller et af eftermiddagens dele af programmet bedes dette venligst oplyst ved tilmeldingen.
Eller udfyld Tilmeldingsformular.
|